提及代加工，自然要联想到富士康，理论上像富士康这样用工密集的企业，应该采用自动化生产来降低成本，据了解之前富士康也采用过自动化生产责备，这条生产线有大约20至30名工人，在增加了机器人自动锁螺丝机之后，人数减少到5个。这些工人仅负责按电钮和运行机器。可见自动化设备的效果还是很明显。为何迟迟不提价自动化生产了?
富士康主要从事的是消费性电子、液晶显示设备等产品的代加工，这些产品的特点就是更新换代较快，产品周期比较短，作为一个代加工的企业，他的任务就是按照客户的要求来生产，虽然是大批量的生产 但都一个产品的交货期都是比较短的，他们没有自己的品牌，尤其是手机，电脑等产品，竞争激烈，更新换代较快，自动化设备的研发需要一定的时间，而且需要投入大量的资金，研发的出来的设备才要经过不断的调试才能正式投产应用，而且并不一定就能够在各种产品上通用，因为，接的不同客户的订单。每个客户的产品都不一样，就算是同一个客户的产品，更新换代后，也不一定就能够继续用自动化设备，这个也是富士康的困惑，为什么他们迟迟不愿提及自动化生产。
代加工行业的困惑也就在此，一直想解脱劳动力成本，却很难实施，而自动锁螺丝机有多种类型，多轴的适合大批量生产，而手持的就比较灵活，具有一定的通用型。